OPTIMALISASI KUALITAS PENGUKURAN DIMENSI COORDINATE MEASURING MACHINE MITUTOYO CRYSTA-APEX V 7106 DI PT. TOYODA GOSEI INDONESIA”

Abstrak

Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalisasi kualitas pengukuran dimensi dengan membandingkan kinerja Coordinate Measuring Machine (CMM) Mitutoyo Crysta-Apex V 7106 dan Caliper di PT. Toyoda Gosei Indonesia. Latar belakang masalah adalah sering terjadinya perbedaan hasil ukur pada produk seperti steering wheel, airbag, dan interior-exterior yang disebabkan oleh akurasi alat ukur yang kurang. Perbandingan meliputi kestabilan, efisiensi waktu dan kualitas, akurasi, kepresisian, serta tingkat error atau penyimpangan (deviasi) dari hasil ukur master block kalibrasi. Metode penelitian menggunakan pendekatan kuantitatif dengan mengaplikasikan Gauge Repeatability and Reproducibility (GR&R). Pengambilan data dilakukan dalam dua tahap: pertama, pengukuran 1 sampel master block kalibrasi oleh 1 operator sebanyak 20 kali (berulang) menggunakan Caliper dan CMM; kedua, pengukuran 20 sampel master block kalibrasi oleh 2 operator (berurutan) sesuai nomor sampel menggunakan Caliper dan CMM. Hasil penelitian menunjukkan bahwa CMM memiliki efisiensi waktu 95% dibandingkan Caliper 51%. Efisiensi kualitas, akurasi, dan presisi CMM konsisten sempurna 100% (1.00), sementara Caliper berkisar antara 85-95% (0.85- 0.95). Deviasi rata-rata CMM adalah 0.008 mm, sedangkan Caliper 0.042-0.046 mm. Disimpulkan bahwa CMM Mitutoyo Crysta-Apex V 7106 unggul dalam efisiensi waktu, akurasi, presisi, deviasi, dan kualitas pengukuran karena kemampuannya yang otomatis dan stabil dalam touching terhadap benda kerja